Zespół klienta
Definiuje kryteria, waliduje w swoim urządzeniu, decyduje o otwartych pozycjach i zatwierdza konfigurację oraz zakres zastosowania.
PRZEWODNIK DECYZYJNY PO PRÓBCE
Po otrzymaniu próbki wiązki powiąż ją z jej rewizjami, porównaj z uzgodnionym wymaganiem, zapisz dowody i otwarte kwestie, a następnie określ decyzję o zwolnieniu. To narzędzie koordynacyjne, a nie certyfikowany system zatwierdzania.
Przegląd dokumentacji, kontrola próbki i walidacja w urządzeniu klienta odpowiadają na różne pytania. Jeden nie kończy automatycznie pozostałych.
Zapisz ID próbki, rewizję rysunku/BOM, wycenioną konfigurację oraz rzeczywiste złącze, terminal, przewód/kabel, zabezpieczenia i etykiety. Określ oryginalne JST/Molex albo kandydata bez marki.
Sprawdź pinout, widok strony łączenia, wymiary, wykonanie i identyfikację. Zapisz uzgodnione dowody fabryczne. Każda wiązka przechodzi test ciągłości i zwarcia; siła wyrywania jest badana wyrywkowo. Inne kontrole zależą od projektu.
Klient decyduje o przydatności w rzeczywistym urządzeniu. Dopasowanie, działanie, obsługa oraz wymagane walidacje środowiskowe lub trwałości muszą spełnić jego kryteria przed zwolnieniem.
Nazwij lub załącz dowód dla każdego wiersza. Pozostaw nierozwiązane pozycje widoczne, dopóki klient nie zapisze decyzji.
| Pozycja kontroli | Dowód do zapisania | Potwierdzający lub otwarte działanie |
|---|---|---|
| 01Tożsamość próbki | ID próbki, data, ilość, partia, zdjęcia i pozycja wyceny. | Zeakka i fabryka wyjaśniają każdą niezgodność tożsamości przed przeglądem. |
| 02Baza rysunku, BOM i komponentów | Rewizje rysunku/BOM oraz rzeczywista obudowa, terminal, przewód lub kabel, zabezpieczenie, etykieta i alternatywa. | Klient zapisuje zgodność i wszelkie otwarte różnice. |
| 03Pinout i orientacja łączenia | Wynik pin-do-pinu, strona widoku, pin 1, klucz/zatrzask, wyjście kabla, odgałęzienia i część współpracująca. | Wyjaśniaj niejednoznaczności na podstawie rysunku i interfejsu, nie koloru przewodu. |
| 04Wymiary krytyczne i wykonanie | Długości, tolerancje, odgałęzienia, etykiety, zabezpieczenia, wygląd zakończeń i kryteria wizualne. | Fabryka wyjaśnia niezgodności; klient decyduje o ich dalszym traktowaniu. |
| 05Uzgodnione dowody kontroli i testów | Ciągłość/zwarcie, wyrywkowa siła wyrywania i dowody specyficzne dla projektu. | Fabryka dostarcza uzgodnione dowody; brakujące pozostają otwarte. |
| 06Walidacja w urządzeniu klienta | Łączenie, instalacja, działanie, obsługa i wymagane wyniki środowiskowe/trwałości. | Klient zapisuje przydatność aplikacyjną i ograniczenia dla podanego zakresu. |
| 07Zmiany i nierozwiązane pozycje | Problem, korekta, właściciel i data; zmieniony interfejs, materiał, komponent, proces, rewizja lub kryterium. | Wymagania i przegląd klienta określają ponowne próbkowanie lub test; żadna zmiana nie jest zatwierdzana automatycznie. |
| 08Zwolnienie produkcji i baza ponownego zamówienia | Decyzja, rewizja, konfiguracja, zakres zamówienia, zatwierdzający, data i zachowany wzorzec. | Klient zapisuje zwolnienie; przyszłe zamówienia wskazują bazę i ujawniają zmiany. |
Każdy status musi odwoływać się do dowodów i podanego zakresu.
Próbka lub dowody nie są w pełni sprawdzone. Nie oznacza to zatwierdzenia produkcji.
Nadal potrzebna jest korekta, dokument lub decyzja klienta. Zapisz właściciela i działanie.
Zatwierdzenie klienta dotyczy wyłącznie wskazanej rewizji, ilości lub zakresu zamówienia, zatwierdzającego i daty.
Przed zwolnieniem potrzebna jest poprawiona próbka, powtórna kontrola lub dodatkowa walidacja.
Nie zmieniaj „próbka wygląda dobrze” w nieokreśloną instrukcję. Zapisz, co zatwierdzono i gdzie znajduje się dowód. Klient decyduje o otwartych pozycjach; pilność ich nie zatwierdza.
Wyniki ciągłości, zwarcia i kontroli wizualnej obejmują tylko te kontrole — nie przydatność temperaturową, prądową, napięciową, szczelnościową, chemiczną, trwałość zginania, wibracje, zgodność regulacyjną ani okres użytkowania. Określ metody i kryteria akceptacji. Certyfikaty, dodatkowe testy i terminy zależą od projektu.
Definiuje kryteria, waliduje w swoim urządzeniu, decyduje o otwartych pozycjach i zatwierdza konfigurację oraz zakres zastosowania.
Jako partner handlowy i sourcingowy wyjaśnia zapis i koordynuje fabryki, wyceny, próbki i korekty.
Wykonuje i testuje potwierdzoną konfigurację oraz dostarcza dowody uzgodnione dla zamówienia.
Nie. Obejmują tylko te kontrole. Klient potwierdza konfigurację, łączenie i przydatność w urządzeniu względem wymaganych kryteriów parametrów, środowiska, trwałości i certyfikacji.
Klient zatwierdza konfigurację i przydatność aplikacyjną. Zeakka koordynuje projekt; fabryka produkuje i testuje zgodnie z zakresem. Zapisz zatwierdzającego, datę, rewizję i zakres zamówienia.
Przejrzyj zmiany interfejsu, komponentu, przewodu/kabla, materiału, procesu, pinoutu, wymiaru, rewizji lub kryterium. Wymagania i przegląd klienta określają ponowne próbkowanie lub test; żadna zmiana nie jest zatwierdzana automatycznie.
Tak. Gotowa wiązka może używać oryginalnych JST/Molex albo zidentyfikowanego kandydata bez marki. Oryginały nie są sprzedawane osobno; luźne oferty to alternatywy bez marki. Zapisz opcję.
Prześlij ID próbki, rewizje, listę problemów i dowody. Możemy wyjaśnić zapisany zakres i skoordynować kolejne działanie fabryki bez traktowania otwartych punktów jako zatwierdzonych.