Team del cliente
Definisce i criteri, valida nella propria apparecchiatura, decide sugli elementi aperti e approva configurazione e ambito applicativo.
GUIDA DECISIONALE DOPO IL CAMPIONE
Quando arriva un campione di cablaggio, collegatelo alle relative revisioni, confrontatelo con il requisito concordato, registrate prove e questioni aperte, quindi indicate la decisione di rilascio. È uno strumento di coordinamento, non un sistema di approvazione certificato.
La revisione dei documenti, l'ispezione del campione e la validazione nell'apparecchiatura del cliente rispondono a domande diverse. L'una non completa automaticamente le altre.
Registrate ID campione, revisione di disegno/BOM, configurazione quotata e connettore, terminale, filo/cavo, protezioni ed etichette effettivi. Identificate componenti originali JST/Molex o un candidato senza marchio.
Controllate pinout, vista di accoppiamento, dimensioni, lavorazione e identificazione. Registrate le prove concordate della fabbrica. Ogni cablaggio è sottoposto a prova di continuità e cortocircuito; la forza di estrazione è verificata a campione. Gli altri controlli dipendono dal progetto.
Il cliente decide l'idoneità nell'apparecchiatura reale. Accoppiamento, funzione, manipolazione e le necessarie validazioni ambientali o di durata devono soddisfare i suoi criteri prima del rilascio.
Indicate o allegate le prove per ogni riga. Mantenete visibili gli elementi irrisolti finché il cliente non registra una decisione.
| Elemento da controllare | Prova da registrare | Conferma o azione irrisolta |
|---|---|---|
| 01Identità del campione | ID campione, data, quantità, lotto, foto e riga del preventivo. | Zeakka e la fabbrica chiariscono ogni discrepanza di identità prima della revisione. |
| 02Base di disegno, BOM e componenti | Revisioni di disegno/BOM e alloggiamento, terminale, filo o cavo, protezione, etichetta e alternativa effettivi. | Il cliente registra la corrispondenza e ogni differenza aperta. |
| 03Pinout e orientamento di accoppiamento | Risultato pin-to-pin, lato di vista, pin 1, chiave/aggancio, uscita cavo, diramazioni e controparte. | Risolvete le ambiguità usando il disegno e l'interfaccia, non il colore del filo. |
| 04Dimensioni critiche e lavorazione | Lunghezze, tolleranze, diramazioni, etichette, protezioni, aspetto delle terminazioni e criteri visivi. | La fabbrica spiega le non conformità; il cliente ne decide la disposizione. |
| 05Prove di ispezione e test concordate | Continuità/cortocircuito, forza di estrazione a campione e prove specifiche del progetto. | La fabbrica fornisce le prove concordate; le prove mancanti restano aperte. |
| 06Validazione nell'apparecchiatura del cliente | Accoppiamento, installazione, funzione, manipolazione e risultati ambientali/di durata richiesti. | Il cliente registra idoneità applicativa e limitazioni per l'ambito dichiarato. |
| 07Modifiche ed elementi irrisolti | Problema, correzione, responsabile e data; interfaccia, materiale, componente, processo, revisione o criterio modificati. | I requisiti e la revisione del cliente determinano un nuovo campione o nuovi test; nessuna modifica è approvata automaticamente. |
| 08Rilascio alla produzione e base per il riordino | Decisione, revisione, configurazione, ambito dell'ordine, approvatore, data e riferimento conservato. | Il cliente registra il rilascio; gli ordini futuri citano la base e dichiarano le modifiche. |
Ogni stato deve rimandare alle prove e all'ambito dichiarato.
Il campione o le prove non sono stati controllati completamente. Non è implicata alcuna approvazione della produzione.
Sono ancora necessari una correzione, un documento o una decisione del cliente. Registrate responsabile e azione.
L'approvazione del cliente vale solo per la revisione indicata, la quantità o l'ambito dell'ordine, l'approvatore e la data.
Prima del rilascio sono necessari un campione revisionato, un controllo ripetuto o una validazione aggiuntiva.
Non trasformate «il campione sembra a posto» in un'istruzione indefinita. Registrate ciò che è stato approvato e dove si trova la prova. Il cliente decide sugli elementi aperti; l'urgenza non li approva.
I risultati di continuità, cortocircuito e controllo visivo coprono solo tali verifiche, non l'idoneità a temperatura, corrente, tensione, ingresso, sostanze chimiche, vita a flessione, vibrazioni, requisiti normativi o durata in servizio. Definite metodi e criteri di accettazione. Certificazioni, test aggiuntivi e tempistiche dipendono dal progetto.
Definisce i criteri, valida nella propria apparecchiatura, decide sugli elementi aperti e approva configurazione e ambito applicativo.
In qualità di partner commerciale e di sourcing, chiarisce il registro e coordina fabbriche, preventivi, campioni e correzioni.
Costruisce e collauda la configurazione confermata e fornisce le prove concordate per l'ordine.
No. Coprono solo tali verifiche. Il cliente conferma configurazione, accoppiamento e idoneità nell'apparecchiatura rispetto ai criteri richiesti di prestazione, ambiente, durata e certificazione.
Il cliente approva configurazione e idoneità applicativa. Zeakka coordina il progetto; la fabbrica costruisce e collauda secondo l'ambito. Registrate approvatore, data, revisione e ambito dell'ordine.
Esaminate modifiche a interfaccia, componente, filo/cavo, materiale, processo, pinout, dimensione, revisione o criterio. I requisiti e la revisione del cliente determinano nuovi campioni o test; nessuna modifica è approvata automaticamente.
Sì. Un cablaggio finito può usare connettori originali JST/Molex o un candidato senza marchio identificato. Gli originali non sono venduti separatamente; le offerte di componenti sfusi sono alternative senza marchio. Registrate l'opzione.
Inviate ID campione, revisioni, elenco dei problemi e prove. Possiamo chiarire l'ambito registrato e coordinare la successiva azione della fabbrica senza trattare come approvati gli elementi aperti.