Crimphöhe, Auszugskraft und Schliffbild als Prüfnachweise

Auch ein Crimp-Prüfbericht mit sauberem Foto und „PASS“-Stempel kann für die Freigabe unzureichend sein. Häufig fehlt die nachvollziehbare Verbindung zwischen der gemessenen Probe, dem eingesetzten Kontakt und der Leitung sowie der geltenden Abnahmeanforderung.

Crimphöhe, Auszugskraft zwischen Kontakt und Leitung und ein präparierter Querschliff beantworten unterschiedliche Fragen. Prüfen Sie sie als ergänzende Nachweise für einen definierten Prozess. Weder der höchste Kraftwert noch das attraktivste Bild ist allein entscheidend.

Drei Nachweisarten zur Crimpprüfung

Beispielhafte Probengruppen; kein echter Prüfbericht und kein freigegebenes Crimpprofil.

Konzeptionelle Illustration. Es handelt sich nicht um eine genehmigte Produktkonfiguration oder ein Testergebnis.

Aufbau und Anforderungen eindeutig bestimmen

Identifizieren Sie vor dem Ablesen der Messungen den Klemmenhersteller und die vollständige Teilenummer, die Kabelspezifikation und -charge, die Leiterkonstruktion, die Werkzeugidentität, die Baugruppenrevision und die Probenetiketten. Der Bericht sollte die anwendbaren Anweisungen und den Ursprung seiner Akzeptanzkriterien angeben.

Für einen Alternativkontakt gelten die zutreffenden Verarbeitungsanforderungen seines Herstellers. Ein Kontakt, der einem Original-Markenkontakt ähnelt, übernimmt dadurch weder dessen Crimpeinstellungen noch Qualifikationen oder Nenndaten.

Halten Sie die Dokumentenhierarchie klar. Ein Projektinspektionsplan legt fest, welche Beweise wann gesammelt werden sollen. Es sollte sich auf die relevanten Akzeptanzanforderungen beziehen und nicht eine undokumentierte Crimp-Grenze festlegen.

Was die drei Nachweisarten zeigen

Einführung in die Crimp-Technologie von Molex definiert die Crimphöhe des Leiters zwischen der geformten oberen und unteren radialen Oberfläche, ohne Extrusionspunkte. Es beschreibt die Messung in der Crimpmitte, um die Trichtermündung zu vermeiden. Derselbe Leitfaden unterscheidet die Leitercrimpung von der Isolierklemme und beschreibt die Leiterzugprüfung ohne den Beitrag der Isolierklemme.

Aus diesem Grund kann eine gewöhnliche Außenmessung an den falschen Merkmalen oder ein Zugergebnis, das durch eine unbeabsichtigte Einspannung unterstützt wird, eine andere Frage beantworten als die im Prüfplan.

Crimphöhen als Einzelmesswerte prüfen

Fragen Sie, ob der Bericht einzelne Messwerte oder nur einen Durchschnitt anzeigt. Ein Durchschnitt kann einen Messwert außerhalb des angegebenen Bereichs verbergen. Notieren Sie neben den Werten auch die Einheiten und stellen Sie fest, ob die Geräteauflösung und die Messmethode den jeweiligen Anforderungen entsprechen.

Eine Höhenzahl benötigt auch einen Standort. Eine Skizze oder ein markiertes Bild kann zeigen, wo der Bediener das Instrument platziert hat. Bewahren Sie die Crimpmaße für Leiter und Isolierung getrennt auf.

TEs Crimphöhenpapier erklärt, dass eine übermäßige Kompression die mechanische Leistung beeinträchtigen kann und dass ein Zugtest möglicherweise nicht jeden Zustand einer übermäßigen Crimpung erkennt. Die Diskussion befürwortet die Überprüfung ergänzender Beweise, anstatt die Komprimierung zu erhöhen, bis ein Pull-Ergebnis besser aussieht.

Die Inspektionsreaktion auf einen unerwarteten Wert besteht darin, den identifizierten Prozess und das betroffene Material zu untersuchen und nicht darin, ein Werkzeug vom Schreibtisch des Käufers aus anhand eines Fotos anzupassen.

Auszugsergebnis mit der Versagensart lesen

Eine Spitzenkraft ist ohne den Testaufbau unvollständig. Bestätigen Sie, was eingespannt wurde, wie die Probe vorbereitet wurde, welche Belastungsrichtung und -geschwindigkeit und ob der angegebene Test abgeschlossen wurde. Der Bericht sollte einen Drahtbruch, einen Drahtauszug und einen Fehler am Gerät oder an einer anderen Stelle unterscheiden.

Vergleichen Sie die Beobachtungen mit der tatsächlichen Prüfmethode und dem Abnahmedokument. Ein Leitungsbruch bedeutet nicht automatisch „bestanden“, und ein Leitungsauszug nicht automatisch „nicht bestanden“. Falls die Einspannung gerutscht ist, dokumentieren Sie dies und prüfen Sie, ob das Ergebnis nach der vorgegebenen Methode gültig ist.

Auch ein Crimp-Zugversuch benötigt eine eigene Probenidentität. Beschriften Sie es nicht mit „Steckerretention“, wenn der Test die Retention des Kontakts im Gehäuse nicht bewertet hat. Der fertige Leitfaden zum Kabeltesten erklärt diese separaten Grenzen.

Schliffbilder als vermessene Schnitte bewerten

Ein Querschnitt legt das Innere einer bestimmten geschnittenen Probe frei. Fragen Sie, wo der Schnitt gemacht wurde, wie die Probe vorbereitet wurde, welche Abmessungen oder Merkmale bewertet wurden und woher die Akzeptanzkriterien kamen. Fordern Sie einen Maßstab und Kennungen an, die den Export in ein PDF überstehen.

Beurteilen Sie einen Abschnitt nicht allein danach, ob er in einer Miniaturansicht symmetrisch erscheint. Der Gutachter benötigt die anwendbaren Kriterien und ein brauchbares aufbereitetes Bild. Ein Schnittbild einer einzelnen Probe kann nicht den Zustand jeder einzelnen Crimpung in einer Lieferung bestimmen.

In seiner Studie zur Kontaktschmierung beschreibt TE die mechanische Querschnittsmessung für die Qualifizierung neuer Applikatoren und erklärt, dass in der Studie stattdessen ein Mikrometer verwendet wurde, da das Schneiden zerstörerisch ist. Es wird außerdem davor gewarnt, Ergebnisse verschiedener Messmethoden direkt gleichzusetzen. Behalten Sie beim Vergleichen von Berichten die angegebene Methode bei.

Prüfung eines fiktiven Berichts

Der folgende Datensatz wurde erfunden, um die Überprüfung von Berichten zu veranschaulichen. Bei den Komponentencodes und -nummern handelt es sich nicht um Produktionseinstellungen, tatsächliche Zeakka-Ergebnisse oder Akzeptanzgrenzen.

Projekt DEMO-21, Baugruppenrevision B. Kontaktcode DEMO-T1; Drahtcode DEMO-W1, Los W-L07; Applikator AP-04. Die Probengruppen H, P und X wurden während desselben aufgezeichneten Aufbaus erstellt. Der Bericht zitiert den Inspektionsplan DEMO-Q2, lässt jedoch die entsprechende Überarbeitung des Abnahmedokuments aus.

Das richtige Prüfurteil lautet: Mit dem vorliegenden Bericht noch nicht bewertbar. Die Beispielwerte dürfen nicht auf andere Kontakte übertragen werden. Erst nach Ergänzung der fehlenden Angaben kann der Prüfer die Übereinstimmung mit den tatsächlichen Anforderungen beurteilen.

H01 und P01 sind unterschiedliche Proben. Destruktive Tests sollten nicht so dargestellt werden, als ob ein einziges unverändertes Stück jedes Ergebnis liefern würde. Wenn ein Projekt die Höhe vor einem zerstörenden Test misst, behalten Sie diese Sequenz und die Probenverknüpfung explizit bei.

Prüfaufzeichnungen vor der Musterfertigung vereinbaren

Geben Sie an, welche Ergebnisse Sie benötigen, die Probenauswahl und den Zeitpunkt, die Behandlung der getesteten Teile, die erforderlichen Berichtsfelder und die Reaktion auf ein nicht konformes Ergebnis. Wenn die Vorbereitung oder Analyse von einer anderen Organisation durchgeführt wird, stimmen Sie dieser Vereinbarung zu, bevor Sie ein Angebot oder einen Termin abgeben.

Zusätzliche Beweise sollten eine Projektfrage klären. Eine Querschnittsanfrage kann für eine bestimmte Untersuchung oder Qualifizierung sinnvoll sein, ist jedoch nicht automatisch Bestandteil jeder Kabelbestellung.

Häufige Fragen

Bedeutet höhere Auszugskraft eine bessere Crimpverbindung?

Nein. Bewerten Sie es anhand der geltenden Klemmen- und Kabelanforderungen zusammen mit der Methode, der Fehlerbeschreibung und anderen erforderlichen Nachweisen.

Können Höhenmessungen jede zerstörende Prüfung ersetzen?

Nur wenn die genehmigten Anforderungen und der Prüfplan diesen Umfang zulassen. Eine Messung kann nicht stillschweigend einen anderen erforderlichen Test ersetzen.

Liefert Zeakka zu jeder Sendung Schliffbilder?

Querschliffanalyse und Berichte müssen projektbezogen vereinbart werden, einschließlich Verfügbarkeit, Probenzahl und gegebenenfalls externer Analyse. Zeakkas bestehender Umfang umfasst Durchgangs- und Kurzschlussprüfungen jeder Baugruppe sowie projektbezogen festgelegte Auszugstests an Stichproben.

Für kundenspezifische Kabelbaugruppen senden Sie Zeakka vor der Musterfertigung die Zeichnung und gewünschten Prüfnachweise. Als Handels- und Beschaffungspartner koordiniert Zeakka den vorgeschlagenen Fertigungsprozess beim Lieferanten und die zu prüfenden Aufzeichnungen. Die Checkliste zur Musterfreigabe hält Bericht und physische Muster auf demselben Freigabestand.