Equipa do cliente
Define critérios, valida no seu equipamento, decide os itens em aberto e aprova a configuração e o âmbito da aplicação.
GUIA DE DECISÃO APÓS A AMOSTRA
Quando receber uma amostra de cablagem, associe-a às respetivas revisões, compare-a com o requisito acordado, registe evidências e questões em aberto e indique depois a decisão de libertação. Esta é uma ferramenta de coordenação, não um sistema certificado de aprovação.
A revisão documental, a inspeção da amostra e a validação no equipamento do cliente respondem a perguntas diferentes. Uma não conclui automaticamente as outras.
Registe o ID da amostra, a revisão do desenho/BOM, a configuração cotada e o conector, terminal, fio/cabo, proteção e etiquetas efetivamente usados. Identifique componentes JST/Molex originais ou um candidato sem marca.
Verifique pinout, vista de acoplamento, dimensões, acabamento e identificação. Registe as evidências de fábrica acordadas. Todas as cablagens são testadas quanto a continuidade e curto-circuito; a força de tração é testada por amostragem. Outras verificações são específicas do projeto.
O cliente decide a adequação no equipamento real. Encaixe, função, manuseamento e validações ambientais ou de vida útil exigidas devem cumprir os seus critérios antes da libertação.
Identifique ou anexe a evidência de cada linha. Mantenha visíveis os itens por resolver até o cliente registar uma decisão.
| Item a verificar | Evidência a registar | Responsável pela confirmação ou ação em aberto |
|---|---|---|
| 01Identidade da amostra | ID da amostra, data, quantidade, lote, fotografias e linha da cotação. | A Zeakka e a fábrica esclarecem qualquer divergência de identidade antes da revisão. |
| 02Base de desenho, BOM e componentes | Revisões de desenho/BOM e caixa, terminal, fio ou cabo, proteção, etiqueta e alternativa reais. | O cliente regista a correspondência e quaisquer diferenças em aberto. |
| 03Pinout e orientação de acoplamento | Resultado pino a pino, lado de visualização, pino 1, chave/trinco, saída do cabo, derivações e contraparte. | Resolva ambiguidades pelo desenho e pela interface, não pela cor do fio. |
| 04Dimensões críticas e acabamento | Comprimentos, tolerâncias, derivações, etiquetas, proteção, aspeto das terminações e critérios visuais. | A fábrica explica as não conformidades; o cliente decide o seu tratamento. |
| 05Evidências de inspeção e teste acordadas | Continuidade/curto-circuito, força de tração por amostragem e evidências específicas do projeto. | A fábrica fornece as evidências acordadas; as que faltarem permanecem em aberto. |
| 06Validação no equipamento do cliente | Acoplamento, instalação, função, manuseamento e resultados ambientais/de vida útil exigidos. | O cliente regista a adequação à aplicação e as limitações para o âmbito declarado. |
| 07Alterações e itens por resolver | Problema, correção, responsável e data; alteração de interface, material, componente, processo, revisão ou critério. | Os requisitos e a revisão do cliente determinam nova amostra ou novo teste; nenhuma alteração é aprovada automaticamente. |
| 08Libertação para produção e base de repetição | Decisão, revisão, configuração, âmbito da encomenda, aprovador, data e referência conservada. | O cliente regista a libertação; encomendas futuras citam a base e declaram alterações. |
Cada estado deve remeter para as evidências e para o âmbito declarado.
A amostra ou as evidências não foram totalmente verificadas. Não implica aprovação para produção.
Ainda é necessária uma correção, um documento ou uma decisão do cliente. Registe o responsável e a ação.
A aprovação do cliente aplica-se apenas à revisão, quantidade ou âmbito da encomenda, aprovador e data indicados.
É necessária uma amostra revista, uma verificação repetida ou validação adicional antes da libertação.
Não transforme «a amostra parece boa» numa instrução indefinida. Registe o que foi aprovado e onde se encontra a evidência. O cliente decide os itens em aberto; a urgência não os aprova.
Os resultados de continuidade, curto-circuito e inspeção visual cobrem apenas essas verificações — não a adequação a temperatura, corrente, tensão, entrada, químicos, vida em flexão, vibração, regulamentação ou vida útil. Defina métodos e critérios de aceitação. Certificações, testes adicionais e prazos são específicos do projeto.
Define critérios, valida no seu equipamento, decide os itens em aberto e aprova a configuração e o âmbito da aplicação.
Como parceira comercial e de sourcing, esclarece o registo e coordena fábricas, cotações, amostras e correções.
Produz e testa a configuração confirmada e fornece as evidências acordadas para a encomenda.
Não. Cobrem apenas essas verificações. O cliente confirma a configuração, o acoplamento e a adequação ao equipamento face aos critérios exigidos de desempenho, ambiente, vida útil e certificação.
O cliente aprova a configuração e a adequação à aplicação. A Zeakka coordena o projeto; a fábrica produz e testa conforme o âmbito. Registe aprovador, data, revisão e âmbito da encomenda.
Reveja alterações de interface, componente, fio/cabo, material, processo, pinout, dimensão, revisão ou critério. Os requisitos e a revisão do cliente determinam nova amostragem ou teste; nenhuma alteração é aprovada automaticamente.
Sim. Uma cablagem acabada pode usar JST/Molex originais ou um candidato identificado sem marca. Os originais não são vendidos separadamente; as ofertas de componentes soltos são alternativas sem marca. Registe a opção.
Envie o ID da amostra, revisões, lista de problemas e evidências. Podemos esclarecer o âmbito registado e coordenar a próxima ação da fábrica sem tratar pontos em aberto como aprovados.