Preuves de hauteur de sertissage, d’arrachement et de coupe

Un rapport de sertissage avec une photo soignée et un tampon « CONFORME » peut laisser l’acheteur incapable d’approuver le travail. Il manque souvent le lien entre l’éprouvette mesurée, le contact et le fil utilisés, et l’exigence d’acceptation applicable.

La hauteur de sertissage, la force d’arrachement entre contact et fil et une coupe préparée répondent à des questions différentes. Examinez-les comme des preuves complémentaires d’un procédé défini. Ni la force la plus élevée ni la plus belle image ne doit décider seule.

Trois formes de preuves d’inspection du sertissage

Groupes d’éprouvettes illustratifs : ni rapport réel ni profil de sertissage acceptable.

Illustration conceptuelle. Elle ne représente ni une configuration de produit approuvée ni un résultat d’essai.

Établir ce qui a été fabriqué et exigé

Avant les mesures, identifiez fabricant et référence complète du contact, spécification et lot du fil, construction du conducteur, outillage, révision de l’ensemble et étiquettes des éprouvettes. Le rapport doit identifier les instructions applicables et l’origine des critères d’acceptation.

Pour un contact alternatif, utilisez les exigences de procédé de son fabricant. Ressembler à un contact de marque d’origine ne confère ni ses réglages de sertissage, ni ses qualifications, ni ses caractéristiques nominales.

Clarifiez la hiérarchie documentaire. Le plan d’inspection du projet définit les preuves à recueillir et quand. Il doit renvoyer aux exigences d’acceptation pertinentes plutôt que créer une limite de sertissage non documentée.

Ce que montrent les trois preuves

L’Introduction Molex à la technologie du sertissage définit la hauteur de sertissage du conducteur entre le sommet formé et la surface radiale inférieure, hors points d’extrusion. Elle décrit une mesure au centre pour éviter l’évasement d’entrée. Le guide distingue aussi le sertissage conducteur du maintien de l’isolant et décrit l’essai d’arrachement conducteur sans contribution de ce maintien.

Une mesure extérieure sur les mauvais reliefs, ou un arrachement aidé par une retenue non prévue, peut donc répondre à une autre question que celle du plan d’inspection.

Lire les hauteurs comme des mesures individuelles

Demandez si le rapport contient les valeurs individuelles ou seulement une moyenne. La moyenne peut masquer une valeur hors plage spécifiée. Inscrivez les unités près des valeurs et vérifiez que la résolution de l’instrument et la méthode conviennent à l’exigence.

La hauteur exige également un emplacement. Un croquis ou une photo annotée peut montrer où l’opérateur a posé l’instrument. Nommez séparément les mesures de sertissage conducteur et isolant.

Le document TE sur la hauteur de sertissage explique qu’une compression excessive peut nuire aux performances mécaniques et qu’un essai d’arrachement ne détecte pas toutes les conditions de sursertissage. Cela justifie des preuves complémentaires, plutôt qu’une compression accrue jusqu’à obtenir un meilleur résultat d’arrachement.

Une valeur inattendue appelle l’examen du procédé identifié et de la matière concernée, pas le réglage d’un outil à distance par l’acheteur à partir d’une photo.

Lire la force avec sa description de rupture

La force maximale ne suffit pas sans le montage d’essai. Confirmez les éléments serrés, la préparation, la direction et la vitesse de charge, et l’achèvement de l’essai prescrit. Le rapport doit distinguer rupture du fil, extraction du fil et défaillance dans le montage ou ailleurs.

Comparez ces observations à la méthode réelle et au document d’acceptation. Toute rupture de fil ne signifie pas automatiquement conformité, ni toute extraction non-conformité. Si le montage a glissé, consignez-le et déterminez si le résultat reste valide selon la méthode.

L’essai d’arrachement doit aussi avoir sa propre identification d’éprouvette. Ne le nommez pas « rétention du connecteur » s’il n’évalue pas la retenue du contact dans le boîtier. Le guide des essais du câble fini explique ces périmètres distincts.

Lire les images comme des coupes mesurées

Une coupe révèle l’intérieur d’une éprouvette particulière. Demandez où elle a été coupée, comment elle a été préparée, quelles dimensions ou caractéristiques ont été évaluées et l’origine des critères. Exigez une échelle et des identifiants conservés lors de l’export PDF.

Ne jugez pas une coupe uniquement sur sa symétrie dans une vignette. L’évaluateur a besoin des critères applicables et d’une image préparée exploitable. La coupe d’une éprouvette ne démontre pas l’état de tous les sertissages d’une livraison.

Dans son étude sur la lubrification des contacts, TE décrit la mesure mécanique en coupe pour qualifier un nouvel applicateur et explique avoir utilisé un micromètre dans cette étude, la coupe étant destructive. TE avertit également de ne pas assimiler directement des résultats de méthodes différentes. Identifiez toujours la méthode en comparant des rapports.

Revue d’un rapport fictif

Le dossier suivant est inventé pour illustrer une revue. Ses codes et valeurs ne sont ni réglages de production, ni résultats réels Zeakka, ni limites d’acceptation.

Projet DEMO-21, ensemble révision B. Contact DEMO-T1 ; fil DEMO-W1, lot W-L07 ; applicateur AP-04. Les groupes H, P et X proviennent du même réglage enregistré. Le rapport cite le plan DEMO-Q2 mais omet la révision du document d’acceptation applicable.

La conclusion correcte est impossible à évaluer à ce stade sur le rapport fourni. Les valeurs illustratives ne doivent pas être reprises pour un autre contact. Une fois les informations manquantes obtenues, le réviseur peut évaluer chaque résultat selon le document applicable, puis consigner la décision.

H01 et P01 sont des éprouvettes différentes. Ne présentez pas des essais destructifs comme si une seule pièce intacte avait fourni tous les résultats. Si le projet mesure la hauteur avant un essai destructif, conservez explicitement cet ordre et le lien entre les éprouvettes.

Convenir des enregistrements avant la fabrication des échantillons

Précisez les résultats nécessaires, la sélection et le moment du prélèvement, le traitement des pièces testées, les champs du rapport et la réponse à un résultat non conforme. Si une autre organisation assure la préparation ou l’analyse, convenez-en avant devis ou planification.

Les preuves supplémentaires doivent répondre à une question du projet. Une coupe peut être utile pour une investigation ou qualification précise, mais n’accompagne pas automatiquement chaque commande de câbles.

Questions fréquentes

Une force d’arrachement plus élevée signifie-t-elle un meilleur sertissage ?

Non. Évaluez-la selon les exigences applicables au contact et au fil, avec la méthode, la description de rupture et les autres preuves requises.

Les mesures de hauteur peuvent-elles remplacer tous les essais destructifs ?

Seulement si les exigences approuvées et le plan d’inspection le permettent. Une mesure ne peut pas remplacer implicitement un autre essai requis.

Zeakka fournit-il des images de coupe à chaque livraison ?

L’analyse en coupe et ses rapports doivent être convenus par projet, avec disponibilité, quantités d’éprouvettes et éventuelle analyse externe. Le périmètre existant de Zeakka comprend des contrôles de continuité et de court-circuit de chaque ensemble et des essais d’arrachement par échantillonnage définis pour le projet.

Pour les câbles assemblés sur mesure, envoyez le plan et les preuves demandées à Zeakka avant échantillonnage. Partenaire commercial et d’approvisionnement, Zeakka coordonne le procédé proposé par l’usine et les enregistrements soumis à revue. La liste d’approbation des échantillons relie le rapport et les échantillons physiques à la même version validée.